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        PET硅膠保護膜為什么有氣泡、開翹現象

                PET保護膜本身是一種表面光滑.電力絕緣性優良的一種材質,與其它物質不發生粘合的效果。市面上見到的大部分是有粘性的保護膜,那么這個粘性能常是使用了PET保護膜硅膠膠水,它是膏狀物體膠水,有高粘(KL-2634ABC)、中粘(KL-2620ABC)、低粘(KL-2620ABC)三種性質的硅膠膠水,都是高溫粘接劑。這里的粘性也叫剝離率,可以用g來表示他的粘度。

                低粘是指1-3g的剝離率,中粘是指3-5g的剝離率,高粘是指10-100G的剝離率,且膠粘在固化前具有良好的流支性,固化了之后排氣和透明度也是非常高的。所以被廣泛的應用于電腦顯示器保護屏幕,以及手機保護巾等PET硅膠保護膜。

                關于起氣泡的問題跟剝離率高低是沒有關系的。通常是在生產操作中有些地方沒有注意到,比如:

        1.配比溶劑時請以A:B:C:溶劑=100:100:10:400來稀釋,這里的溶劑可以用含水份低的甲苯或醋酸乙酯來混合,這樣更有利于膏狀的PET保護膜硅膠膠水的更好稀釋(以防涂刷時不均勻導致起泡),混合時也是要按順序先后來放入膠料的,首先放B料(延時劑)及C料(增粘劑)混合均勻,然后再加入A料(催化劑)混合攪拌,時間達到20分鐘即可。3.采用刮刀法或者滾筒涂布法均勻的刷在PET 膜上,注意PET膜的潔凈,可事先用酒精液體來清洗PET膜,確保保護膜上沒有污漬,且噴涂時若用手接觸的話,請帶上干凈的手套以防手上的汗漬或臟物接觸到PET膜,而導致涂刷不均勻,起泡等現象。4.入烘箱或者隧道爐固化,此固化最好用循序漸進的方法,先將烘箱溫度設定為90℃到160℃再到100℃,燒烤時間可根據涂布量來調整,當涂布的干膠厚度在10μm 時,膠水的燒烤時間控制在1分鐘之內,涂布干膠厚度在20μm時,膠水的燒烤時間控制在1分半鐘內為宜,特別注意烘烤的時間不宜過長也不宜過短,這烘烤時間的準確性也是決定保護膜兩頭起翹,或起氣泡的原因的,關于具體的時間可咨詢我司技術人員。

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